技術白書

くぼみと穴あき（SLS）

プリント中、造形品の中央部は端部よりも高温になります。端は中央よりも早く冷えて収縮するため、中央が内側に縮みます。その結果、造形品の上向き面が、不均一な冷却のために沈むことがあります。軽度の場合は、造形品上面がわずかに陥没したように見えることがあり、「ディンプリング（くぼみ）」と呼ばれます。より深刻な場合は「ピッティング（穴あき）」と呼ばれ、造形品の数層の深さに穴があきます。

この問題は、Fuse 1+ 30WプリンターでNylon 12パウダーを使用する場合に発生しやすい問題ですが、Fuse 1世代のプリンターで他の材料を使用しても発生する可能性があります。造形プロセスの違いにより、Fuse 1+ 30Wユニットではくぼみやピッティングが目立つ傾向があります。

症状

造形品の上面に凹みがある
数層の厚みがあるが、造形品を完全に貫通していない穴がある

原因

IRセンサの曇り
冷却ムラを引き起こす特定のパーツ形状や向き
プリントベッドの温度が高すぎる

トラブルシューティング手順

ステップ1：IRセンサーを点検する

焼結プロセスでは、ラウロラクタムと呼ばれる白い粉末を含む副産物が発生します。これらの副産物は、プリント筐体、フィルター、排気ライン、オプティカル面の内部に蓄積します。IRセンサ上にラウロラクタムが蓄積すると、プリントベッドが過熱し、くぼみや穴あき等のプリント不良を引き起こす可能性があります。赤外線センサーと赤外線センサーの筐体を点検し、センサーの視野にラウロラクタムが蓄積していないか確認します。

クリーニング後、IRセンサ筐体のゴム製下部が、図のように筐体上部と同一平面上にあることを確認します。IRセンサの筐体の2つの部分が互いに平らでない場合は、Formlabsサポートまたは公認サービスプロバイダにお問い合わせください。

ステップ2：IRセンサーのOリングを確認する（Fuse 1+ 30Wのみ）

Fuse 1+ 30Wでは、プリント筐体の密閉性を高めるためにIRセンサーシャフトの周囲にOリングを使用しています。これにより、IRセンサの汚れを防ぎ、造形不良の発生を抑えることができます。プリンタの製造年月日によって、このOリングが予め取り付けられている場合と、プリンタのパッケージに含まれている場合があります。プリンターにOリングが同梱されていた場合は、Oリングを取り付けてください。

IRセンサの表面をエタノールで拭いてください。IRセンサが平らに設置され、正しく取り付けられていることを確認します。

ステップ3：PreFormでモデルの向きを変えるか、移動する

くぼみや穴は、造形品の最上層にのみ影響します。Z軸に垂直に造形された薄い形状に、特に穴あきが発生する傾向があります。これらのパーツは下向きに配置します。

造形品の形状によっては、最も薄い断面が上を向かないように角度をつけて配置するのが最適な場合があります。

また、ビルド容積内での位置もくぼみの一因となります。長時間のプリントの場合、ビルドチャンバーの下側に置かれた造形品は、上側に置かれた造形品よりもくぼみが目立ちやすくなります。

ステップ4：プリンタのベッド温度目標を調整する

くぼみや穴あきが続く場合は、プリンタのベッド温度を調整します。ベッド温度目標を調整します。ベッド温度を調整し、テストプリントを実行して、造形品に欠陥がないか確認します。くぼみやピットが残っている場合は、次のステップに進みます。

ステップ5：プリンタのFill Laser Power（造形品のレーザー出力）を下げる（Fuse 1+ 30WプリンタでNylon 12パウダーを使用する場合のみ）

ベッド温度を調整してもくぼみが許容レベルまで軽減されない場合は、PreFormの造形設定エディタを使用してプリンタのFill Laser Power（造形品のレーザー出力）を3%ずつ下げてください。

カスタム造形設定を作成するには、PreForm造形設定エディタ（SLS）の記事の手順に従ってください。カスタムの造形設定は、テストプリントに使用するFormlabsの設定をベースにしてください。
Fill Laser Power（フィルレーザー出力）パラメータを見つけ、デフォルト値から3%下げます。

例えば、FormlabsのNylon 12パウダーを使用した110ミクロンのSpeed Optimized v5.1造形設定では、Fill Laser Power（造形用レーザー出力）のデフォルト値は30000mWです。3%は900mWなので、このカスタム設定の出力は29100mWになります。

カスタムの造形設定を使用してテストプリントを行います。
くぼみやピンホールが残る場合は、テスト造形後に造形品を確認しながら、Fill Laser Power（フィルレーザー出力）を3%ずつ下げてください。パラメーターが合計で9％低下するまで繰り返します。

備考：

Fill Laser Power（フィルレーザー出力）を下げると、造形不良が発生する可能性が高くなります。-9%のFill Laser Power（フィルレーザー出力）の調整と-2°Cのベッド温度オフセットを組み合わせても、くぼみが許容範囲内に収まらない場合は、Formlabsサポートまたは公認サービスプロバイダにお問い合わせください。

ステップ6：Formlabsサポートに連絡する

上記のトラブルシューティング手順を実行してもくぼみや穴が残る場合は、Formlabsサポートまたは公認サービスプロバイダに連絡し、診断ログをアップロードしてください。