この記事では、Polishing Systemを取り付けたFuse Blastの通常操作中に見られる、または予想される一般的な問題を解決するための初期トラブルシューティング手順を概説します。

Fuse BlastがPolishing Systemを検出できない場合、Polishing Module（研磨モジュール）とFuse Blastを接続する電源ケーブルが接続されていないか、Fuse Blastのファームウェアが古いためにPolishing Moduleを認識できない可能性があります

1. マシンにインストールされているファームウェアが最新かどうかを確認し、必要に応じてファームウェアを更新します。
2. Polishing Moduleを取り外し、電源ケーブルが正しく取り付けられていることを確認します。

それでもユニットが検出されない場合は、Formlabsサポートまたは認定サービスプロバイダにお問い合わせください。

使用中にPolishing Systemから水が吐出されない場合、造形品を適切に洗浄できないことがあります。The following could cause no water to flow:

• Water tank is empty
• Polishing is toggled off on the Fuse Blast touchscreen
• Water line is disconnected
• Injection needle or water line is clogged or seated improperly
• Water pump is not turning properly

To resolve the issue:

4. ブラストチャンバーの給水ラインがブラストガンのノズルホルダーと右壁のポートに接続されていることを確認します。

6. ポンプが回転しているか確認します。Polishing Moduleのドアラッチを開け、アクセスウィンドウからポンプを確認します。ポンプが正常に作動していれば、ポンプローラーが上方に移動しているのを確認できるはずです。動きが確認できない場合は、研磨サイクルが実行中であること、およびPolishing Moduleが接続されていることを確認してください。

それでも水が流れない場合は、Formlabsサポートまたは公認サービスプロバイダにお問い合わせください。

使用中、Fuse Blastのブラストチャンバーに研磨用メディアが蓄積すること自体は正常です。使用中に作業面の上に大量のメディアが溜まっている場合は、水が流れていないか、Polishing Agentが水タンクに追加されていない可能性があります。

問題を解決するには：

1. サイクルの合間に、手袋とブラストガンをリンスモードで使用し、作業面にメディアを吹き付けます。
2. 給水タンクを補充する場合は、必ず1タンクあたり7mLのFormlabs Polishing Agentを加えてください。
3. ブラストサイクル中に過剰な量のメディアが蓄積し、造形品の品質に影響が出る場合は、水流量をわずかに増やします。Fuse Blastのタッチスクリーンで、Settings（設定）> Maintenance（メンテナンス）> Polishing（研磨）の順にタップします。Water Flow Rate（給水量）スライダーを右にドラッグします。
4. 水がまったく流れていない場合は、その問題を解決してから再度お試しください。

問題が解決しない場合は、Formlabs Supportまたは認定サービスプロバイダにお問い合わせください。

ブラストチャンバー内の湿度が適正なレベルであっても、研磨メディアがシュートに蓄積することがあります。排出できない場合は、システムに詰まりがある可能性があります。

• パーツキャッチャーの詰まり
• 湿度が高い、またはPolishing Agentが多すぎると、メディアやパウダーが固まる
• ブラストメディアが多すぎる

問題を解決するには、以下の手順を実行してください。

1. ファンが回転している状態でブラストチャンバーのドアを開け、チャンバーの底部またはパーツキャッチャーにブラストメディアが蓄積していないか確認します。
2. ブラストチャンバー内に余分なブラストメディアが残っている場合は、すくい取ります。機械の左側、作業エリアのグレーチングの下にある給気口付近で集じん機をかけ、詰まりを取り除きます。
3. Fuse BlastのHEPAフィルタを清掃する。

Fuse Blasetは、使用時にブラストまたは研磨メディアをメディアホッパーから吐き出します。ブラスト処理サイクル中にブラストガンからメディアが吐出されない場合、メディアホッパーが空であるか、メディアホースが詰まっている可能性があります。

問題を解決するには：

1. メディアホッパーの窓を確認し、ブラストメディアが十分にあることを確認します。必要に応じてメディアホッパーにメディアを補充します。
2. 詳細は、サポート記事ブラストガンの出力低下をご参照ください。

研磨サイクル中、水は給水タンクからブラストガンの注水針に向かって流れます。以下のような場合、水漏れが発生する可能性があります：

• 注水針が詰まっている
• 給水ホースが詰まっている
• 水栓金具が緩んでいる、または外れている

この問題を解決するには：

1. 懐中電灯などで注水針を照らして点検し、メディアや粉末が詰まっていないか確認します。障害物がある場合は、Formlabsサポートまたは公認サービスプロバイダにお問い合わせください。
2. 給水タンクを点検します。キャップが完全に締まっていること、給水ラインが挿入されていることを確認してください。
3. 懐中電灯などで給水ラインを照らして点検し、メディアや粉末が詰まっていないか確認します。障害物を取り除くことができない場合は、障害物がある給水ラインを交換してください。
4. 流水量を上げて水の流れを確認してください。
   1. Fuse Blastのタッチスクリーンで、Settings（設定）> Maintenance（メンテナンス）> Polishing（研磨）の順にタップします。水流量スライダーを右いっぱいにドラッグし、6mL/分に設定します。これにより、検査時に水流が見やすくなります。
   2. ブラストチャンバーの扉をしっかりと閉め、ブラストグローブに手を入れます。
   3. ブラストアームからブラストガンを取り外します。
   4. ブラストガンの向き調整し、ブラストチャンバーのドアから離れてもノズルが見えるようにします。右のフットペダルを踏んでブラストガンを作動させます。
   5. 給水ラインから水が注入されていることを確認します。水が注入されていることを視覚的に確認する、もしくはグローブをブラスト気流にかざし、湿り気を帯びるのを確認します。
   6. 給水ラインの始点と終点にある継ぎ手に漏れや接続不良がないか点検します。
   7. ブラスト気流に水が含まれており、どこからも漏れていないことを確認できれば、ホースは正常に作動しています。
   8. 水の噴射が確認できない場合は、水の経路となる部分（注水針やホース）に漏れや障害物がないか確認します。
   9. 水の流量を2mL/分に設定するか、または元々セットされていた値に戻します。
5. 障害物を取り除くことができない場合、不具合が発生している部品（給水ラインや注水針）を交換してください。
6. 漏れの原因を特定します。漏れが最も発生しやすい場所は、注水針、給水ラインの継手、給水ポンプです。

通常であれば、造形品を研磨すると表面が滑らかできれいに仕上がります。以下のような場合、造形品を適切にクリーニングできない可能性があります。

• ブラストメディアが不足している
• ブラストノズルのエア圧が不足している
• イオナイジングエアリンスが故障している
• 水流量またはブラストチャンバーの湿度が高すぎる
• 廃棄用ホッパーが満杯になっている
• 水タンクにPolishing Agentが追加されていない
• 水タンクにPolishing Agentが多すぎる
• 水流量が高すぎる状態が長時間続いている

問題を解決するには：

1. メディアホッパーの窓を確認し、ブラストメディアが十分にあることを確認します。必要に応じてメディアホッパーにメディアを補充します。
2. エアコンプレッサーのブラスト噴射圧をチェックします。ガラスメディアのブラスト噴射圧が60psiに設定されていることを確認します。
3. イオナイザーの状態を確認します。ブラストチャンバーのドアを閉め、左側のフットペダルを踏み、ブラストガンのイオナイザーの緑色のLEDランプが点灯していることを確認します。
4. 流量を下げ、サイクルを再開します。
5. 廃棄用ホッパーを空にします。
6. メディアフィルタメッシュを清掃する。
7. ブラストチャンバーのシュートを点検します。メディアがシュート内に溜まり、塊状または油っぽい感触がある場合は、Polishing Agentの量が過剰になっている、または水流量が高すぎる可能性があります。水流量を下げ、5～10回ブラストした後にPolishingをオフにします。余分なPolishing Agentは、緩んだパウダーや廃棄パウダーが吸収する可能性があります。

問題が解決しない場合は、Formlabsサポートまたは公認サービスプロバイダにお問い合わせください。

以下の要因により、時間の経過とともに研磨した造形品の品質が低下する可能性があります。

• ブラスト噴射圧または時間が不十分
• 流量または湿度が高すぎる
• 造形品が清潔でないその他の理由

問題を解決するには、

1. ブラスト噴射圧が少なくとも60 psiに設定されていることを確認してください。
2. ブラスト時間を60分に増やし、改善するか確認します。
3. 造形品が完全にクリーニングされない原因となるその他の要因を確認してください。

小型でデリケートな造形品もFuse Blast Polishing Systemでクリーニングできますが、破損しないよう取り扱いに注意する必要があります。以下のような場合、研磨サイクル中に繊細な造形品が破損する可能性があります。

• 圧力が高すぎる
• タンブラーの回転数が高すぎる
• 手作業でクリーニングする必要がある
• 繊細なパーツと重いパーツが混在している

問題を解決するには、

1. ブラスト圧が60 psiを超えていないことを確認してください。
2. 手動ブラストを行い、造形品の状態を確認します。造形品が欠けてしまう場合は、ブラスト噴射圧を下げ、処理時間を長くして補います。噴射圧を下げると、造形品を完全には研磨しきれないことに注意してください。
3. 重量のある造形品を取り除くことも検討してください。

Formlabs Polishing Mediaは標準的なガラス系メディアよりも大きいものの、0.5mm〜1.5mmの隙間、溝、穴に引っかかる可能性があります。Formlabsでは、造形品に対してこのサイズの隙間のある設計は避けることを推奨しています。こういった細部にメディアが詰まってしまうと、手作業で取り除く必要性が出てくる場合があります。Fuse Blast Polishing Systemでの後処理を行う際に避けるべき形状の詳細については、Fuse Blast Polishing Systemの設計仕様に関する記事をご参照ください。