技術白書
プリントが失敗した原因を診断する(SLS)
プリントが失敗した原因を診断する(SLS)
SLSプリントが成功する場合、レーザーがパウダーを焼結させて造るパーツのレイヤーを1層ずつ積み上げていきます。パーツが冷えた後、プリントしたパーツと焼結されていないパウダーを分離します。プリントしたパーツは後処理し、残された未焼結パウダーは再利用または廃棄します。
通常、SLSで3Dプリントしたパーツの表面は、少し粒状になっています。ビルドチェンバー内の温度が高すぎたり低すぎたりすると、その温度差によってパーツの表面に欠陥が発生します。また、レーザーの通り道に障害物がある場合も、プリント不良の原因となります。
ベストプラクティス
Fuse 1世代
プリント失敗の可能性を減らすため、Formlabsの指示に従い、Fuse 1世代プリンタの定期メンテナンスを実施してください。
- 材料に推奨されているリフレッシュレートを使用する
- 造形品の品質を最適化するためにベッド温度を調整する
- 光学カセットのクリーニング
- IRセンサーとIRセンサーハウジングのクリーニング
- プリント筐体のクリーニング ビルドチャンバーを取り外したり、取り扱ったりする前に、内部温度が30°Cまで下がるのを待ちます。
Fuse X1
プリント失敗の可能性を減らすため、Formlabsの指示に従い、Fuse X1プリンターの定期メンテナンスを実施してください。
造形不良の概要
Formlabs SLSプリンタで造形不良が発生した場合は、以下のリストを参照し、関連するサポート記事にアクセスしてトラブルシューティングと解決を行ってください。
ディンプリングとピッティング症状
トラブルシューティング手順 |
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レイヤーシフト症状
トラブルシューティング手順 | ![]() |
水平バンド症状
トラブルシューティング手順 | ![]() |
垂直面の仕上がりが悪い、オレンジピールのような質感になる症状
トラブルシューティング手順 |
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反り症状
トラブルシューティング手順 | ![]() |
脆弱なパーツ症状
トラブルシューティング手順 | ![]() |
Z軸に沿った隆起症状
トラブルシューティング手順 | ![]() |
ぼやけたフィーチャーや欠落したフィーチャー症状
トラブルシューティング手順 | ![]() |
層間剥離症状
トラブルシューティング手順 |
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パウダーが混ざっている症状
トラブルシューティング手順 |
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リコーたーにアーチファクトが発生する症状
トラブルシューティング手順 |
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ハードケーキング症状
トラブルシューティング手順 | ![]() |
















