Nylon 12 GF は、剛性が高く安定した業界標準の材料で、耐久性のあるエンドユース用のパーツの製作に最適です。Nylon 12にガラス成分を配合することで、より高性能な用途にも活用できる材料に強化されました。Nylon 12 GFパウダーを使ってプリントする場合、すべてのFormlabs SLSパウダーで見られる一般的な問題に加え、いくつかの独特なプリント不良が発生することがあります。最も一般的なプリント失敗の種類とその原因、推奨されるトラブルシューティング手順の例を以下に示します。

プリント前の段階で、プリンターはプリントベッドを準備するために、事前に数層のパウダーを敷きます。このパウダーが過度に熱を吸収すると、ベッドの亀裂につながる可能性があります。高温になるとパウダーの凝集性が高まり、分散しにくくなり、リコーターがベッド上を移動する際にパウダーが破れやすくなります。亀裂は通常、リコーターローラーに平行に1～2mmのギザギザの亀裂として見えます。このような中断は造形品質を損なう可能性があり、造形失敗の原因にもなります。

ベッドの破れ（SLS）を参照してください。

プリント中、新鮮な各パウダー層は、材料の焼結温度よりも低い温度に保たれます。その後、プリンタのレーザーがパウダーの一部を選択的に焼結し、造形品を形成ります。レーザー照射された部分とそれ以外のパウダーベッド部分の温度差が大き過ぎると、レーザー照射された部分は周囲のパウダーよりも収縮します。このような不均一な収縮により、造形品の層やSurface Armorがカールしてプリントベッドから浮き上がり、リコーターに引っかかって引きずられることがあります。

カール（SLS）を参照してください。

髪の毛や繊維などの異物が造形エリアに入り込むと、パウダーに付着し、リコーターによってプリントベッド全体に引きずられる可能性があります。

プリントベッドの外にあるゴミが、フリッパーやリコーターの動きによって外れ、プリントに引き込まれることがあります。例えば、前回の造形で残ったパウダーが造形エリア付近に残り、加熱されることで固まり、引きずられる「岩石」を形成することがあります。そのため、この失敗タイプは「ボルダリング」と呼ばれることもあります。

This issue is distinct from curling and dragging, where the debris comes from the current print itself.

パウダーの汚染（SLS）を参照してください。

Fuse 1世代のプリンターは、下向きのIRセンサーを使用して、プリントの最上層の温度を監視します。IRセンサやIRセンサのハウジングが汚れていると、温度測定値が人工的に低下し、石英管ヒーターが造形エリアを過熱させることがあります。その結果、造形エリア全体のパウダーが暗くなり、予期せず溶けてしまいます。

溶融（SLS）を参照してください。

周囲溶融が発生すると、ビルドチェンバーの端の周囲のパウダーが暗くなり、予期せず溶けますが、プリントエリアの中央は溶けません。

溶融（SLS）を参照してください。

Fuse 1世代のプリンターは、造形中に2本の石英管ヒーターを使ってプリント筐体を加熱します。これらのヒーターの一方が故障すると、もう一方が過剰に加熱し、下のパウダーが溶けてしまうことがあります。

溶融（SLS） を参照してください。

プリント中、造形品の中央部は端部よりも高温になります。端は中央よりも早く冷えて収縮するため、中央が内側に縮みます。その結果、造形品の上向き面が、不均一な冷却のために沈むことがあります。

トラブルシューティングの手順については、サポート記事ディンプリングとピッティング（SLS）を参照してください。

「オレンジピール」とは、垂直面や鋭いオーバーハングの表面が粗くなったり、仕上がりが悪くなったりする現象を指します。垂直面にレイヤーラインに沿って浅い溝が見える。

造形品が公称の物理特性を発揮するためには、完全に焼結されている必要があります。パーツの焼結が不十分な場合（光学系の汚れでレーザー光が遮られたり、レーザー出力が低下した場合など）、予想外に脆くなり、触れると崩れることがあります。

「ぼやけたフィーチャーや欠落したフィーチャー（SLS）」を参照してください。