サポート材が必要です。プリントしたパーツからサポートを取り外す際にパーツの表面に残るサポートの痕や表面にできる凹凸を無くす作業は、仕上げ工程の不可欠な一部です。

パーツの後処理がどれほど必要かは、下記に示すさまざまな要因によって変わります：

• プリントしたパーツはプロトタイプですか、それとも完成品ですか？
• 表面の品質はどれほど重要ですか？
• 仕上げたパーツはアセンブリの一部になるのですか？
• プリント中にサポートの生成が必要となるするミニマやその他の形状がありますか？

繊細なプリントを仕上げる際、細かい特徴部分が壊れないようにご注意ください。非常にディテールの凝ったパーツには、小ファイルやピンセットも役に立ちます。

サポートのタッチポイントを取り除くと、時々パーツの表面に隆起した痕や削られた窪みが残ることがあります。こうした痕が残る箇所を減らすために、表面をサンドペーパーで磨きます。

最も粒度が低いか目の粗いサンドペーパーや砂表面のどちらでもお好みの方を選んで磨き始めます。利用可能な備品とお好みの表面仕上げに応じて、150、220、400、800、1,000と2,000の順に粒度が高くなるサンドペーパーのどの種類が最適かを考えながら、使い分けるようにしてください。

スプレーボトルを使ってIPAまたは水でパーツをすすぐか、歯ブラシでパーツをブラッシングして埃を取り除きます。

ウェットサンディングは、埃を取り除きたい時やより精細な表面仕上げが必要な時に有効です。プリントしたパーツのウェットサンディングには、鉱油をご使用ください。水でも代用可能です。素手に埃やサンディングに使用した液体が付かないようにするために、サンディングを行う時は手袋をはめて作業するようにしてください。

パーツの使用目的によっては、パーツの表面を通常より滑らかに仕上げたり、光沢のある表面に仕上げたりするための後処理が望ましい場合があります。表面をより細かく磨き上げたい時は、より粒度の高いサンドペーパーを使って、サンディング手順を繰り返します。

プラスチックの研磨剤も、滑らかな表面仕上げが必要な時に有効です。表面を仕上げたパーツには、紫外線抵抗性のクリアコーティング剤をスプレーで吹き付けます。

ミネラルオイルで仕上げる

マイクロファイバーの布にミネラルオイルを数滴垂らし、造形品を拭きます。別の布で更に磨き、淡い光沢を出すようにします。

レジンでコーティングする

造形品の表面にレジンを薄く塗布します。このレジンの膜が厚すぎると、コーティング部分が完全に硬化しません。コーティングを自然光またはForm Cureで硬化させます。

• 透明な仕上がりを実現するClearレジンの研磨方法
• 造形品の下塗り
• 造形品の塗装
• クレヨンで見た目通りのプロトタイプやモデルに色を付ける（英語のみ）