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Alumina 4Nレジン クイックスタートガイド

Alumina 4Nレジン クイックスタートガイド

Alumina 4Nレジンは、他のFormlabs製レジンと違い、プリントと後処理に独自の要件があります。

レジンを安全にお取り扱いいただくために、Formlabsの一般的な安全性および取り扱いに関する推奨事項に従い、安全データシート（SDS）をよくお読みください。

Alumina 4Nレジンの室温での保存可能期間は3か月です。Formlabsでは、-10〜4℃での冷蔵保存を推奨しています。

必要な備品

Formlabs製：

Form 3世代

  • Stainless Steel Build Platform または Build Platform 2
  • Alumina 4Nレジン用ミキサー

Form 4世代

  • ビルドプラットフォームまたはFlex Build Platform

すべての対応プリンター

  • 最新のファームウェアを搭載した、互換性のあるFormlabs SLA光造形プリンター
  • PreFormソフトウェア（最新バージョン）
  • Alumina 4Nレジンカートリッジ
  • Ceramic Wash Solution
  • Form Wash、Form Wash L、Finish Kit

サードパーティ製：

  • 最低1600℃の窯
  • Aluminaセッタープレート
  • 焼成炉と冷却装置の追加を強く推奨

モデルの準備

サポート記事Design guidelines for Alumina 4N Resin（Alumina 4Nレジンの設計ガイドラインの指示に従ってください。Alumina 4Nレジンは、他のセラミック同様、焼成すると収縮します。水平方向の収縮率21.8%、垂直方向の収縮率26%に対応できるように、CADソフトを使ってモデルを設計します。

PreFormでプリント用のモデルを準備するには：

  1. モデルを開きます。
  2. レジンの種類とそのバージョン、希望の積層ピッチを選択します。
  3. 細部のディテールを維持できるよう、モデルの向きを調整します。
  4. サポート材を生成します。
  5. プリンタにプリントジョブを送信します。

Alumina 4Nレジンを使ってプリントする

Form 3世代

Formlabsでは、プリンターのレジンレベルセンサーとZ軸の較正を強く推奨しています。較正を行うには、タッチスクリーンでSettings（設定）> Maintenance（メンテナンス）> Calibration（較正）の順にタップします。

  1. Alumina 4Nレジンカートリッジを数秒間振り、レジンが完全に混合されていることを確認します。
  2. タンクのステッカーに記載されている手順に従って、カートリッジに付属しているミキサーをレジンタンクに入れます。
  3. レジンタンクにAlumina 4Nレジンを約300ml充填しておきます。
  4. 初期化中は、プリント画面に切り替わるまで、プリンターを監視し問題が発生していないことを確認します。Alumina 4Nレジンの造形時間は、他のレジンの造形時間よりもかなり長くなります。

プリント中に何か問題が発生した場合は、レジンタンクにゴミやデブリが入っていないかを確認し、取り除きます。

Form 4世代

Form 4世代のプリンターでAlumina 4Nレジンを使って造形する場合、特別な較正やチェック、追加のハードウェアは必要ありません。

  1. Alumina 4Nレジン用のレジンカートリッジを2分ほどよく振り、中のレジンを完全に混ぜ合わせます。
  2. レジンカートリッジを装着し、ベントキャップを開きます。
  3. レジンタンクとミキサーを装着し、固定します。
  4. ビルドプラットフォームを挿入し、固定します。
  5. 造形を開始します。
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後処理

造形品をCeramic Wash Solutionで2分間洗浄します。ひび割れの原因となるため、Alumina 4Nレジンでプリントした造形品を水やIPAに接触させないでください。洗浄時はAlumina 4Nレジンとそうでない造形品でウォッシュバケットを分け、固まり切っていないセラミック粒子がAlumina 4Nレジン以外の造形品に付着するのを防ぎます。ひび割れを防ぐため、造形品がCeramic Wash Solutionに浸かる時間を最小限にします。

角や隙間の部分に風を集中させながら、造形品をやさしくブローします。ペーパータオルで表面の水分を拭き取ります。乾燥速度が速いとひび割れの原因になります。

造形品をビルドプラットフォームから取り外したら、ビルドプラットフォームと周辺機器をIPAまたは石鹸水で洗浄し、液体レジンを取り除きます。ヘラとハンマーを使ってラフトを取り外します。急な動きで怪我をしないように注意し、保護ゴーグルを着用してください。

Alumina 4Nレジンを使った造形品は、グリーン状態（未処理の状態）のままサンドペーパーで磨くと簡単です。造形品をドライサンドペーパーで磨くか、Ceramic Wash Solutionを潤滑剤として使用します。

Alumina 4Nレジンの焼成

備考：

詳しい手順については、サポート記事Printing and firing Alumina 4N Resin（Alumina 4Nレジンのプリントと焼成）をお読みください。

焼成前に造形品を24時間乾燥させます。未処理の造形品は、必要に応じて保管や輸送ができます。

最低1700℃の定格のセッタープレート上で造形品を焼成します。Formlabsは以下の2焼成スケジュールを推奨していますが、焼成にはいくつかのオプションがあります。

2焼成スケジュール（推奨）

Alumina 4Nレジンでの造形品用の2焼成スケジュール
タイムステップ（分） 合計時間（時間） END TEMP（終了温度）°C RATE（レート）°C/分
0 0 25  
160 2.67 105 0.5
60 3.67 105 0
100 5.33 115 0.1
240 9.33 115 0
400 16 155 0.1
240 20 155 0
200 23.33 175 0.1
240 27.33 175 0
300 32.33 205 0.1
240 36.33 205 0
300 41.33 235 0.1
360° 47.33 235件 0
750 59.83 310 0.1
360度 65.83 310 0
525 74.58 415 0.2
120 76.58 415件 0
585 86.33 1,000 1
965 102.42 35 1
0 102.42円 25  
70 103.58 200 2.5
600 113.58 600 0.67mm
360度 119.58 1150 1.53
440 126.92 1510 0.82
120 128.92 1510年 0
485 137.00 1200 -0.64mm
750 149.50 0 -1.6mm

単一焼成スケジュール

Alumina 4Nレジンでの造形品用の単一焼成スケジュール
タイムステップ（分） 合計時間（時間） END TEMP（終了温度） RATE（レート）°C/分
0 0 25  
160 2.7 105 0.5
300 7.7 150 0.15
180 10.7 150 0
1400 34.0 360度 0.15
360度 40.0 360° 0
1600 66.7 600 0.15
200 70.0 1,000 2
1260 91.0 1510年 0.40mm
120 93.0 1510年 0
540 102.0 25 2.75

高速焼成スケジュール

Alumina 4Nレジンでの造形品用の高速焼成スケジュール
タイムステップ（分） 合計時間（時間） END TEMP（終了温度）°C RATE（レート）°C/分
0 0 25  
2,000 33.33 500 0.25
475 41.25 25 1
0 41.25円 25  
300 46.25 1,000 3.25 造形品の取り外し
1,260 67.25 1510年 0.40mm
120 69.25 1510年 0
540 78.25 25 2.75

その他資料