Polypropyleneパウダーは、機能確認用試作や耐久性を要する実製品用部品の製作に最適な高機能材料です。Polypropyleneパウダーは、繰り返しの曲げ伸ばし動作に耐える高靭性と多種類の溶剤に対する優れた耐薬品性を備えたプリント品を実現します。

推奨用途：

• ハウジング、ケース、パッケージの試作
• 矯正器具や義肢
• 自動車部品
• 治具、工具、ジグ

Formlabsでは、Polypropyleneパウダーで一貫した結果を得るために、リフレッシュ率50％、周囲の空気環境での造形を推奨しています。Polypropyleneパウダーに関しては、不活性ガス内でのプリントによる利点がないことから、弊社では不活性ガスの使用を推奨していません。

下記の表に、主な材料特性の比較結果がまとめられています：

最良の結果を得るために、FormlabsのSLSプリント用設計仕様に従ってください。PreFormでモデルを開き、方向を決めてプリンターに送信する方法については、サポート記事造形を開始する（SLS）をご参照ください。

Polypropyleneパウダーでプリントしたパーツは、Nyloy 12で造形したプリント品よりも表面が粗くなることがあります。たわみを防ぐため、Formlabsの推奨に従ってパーツの向きを決めてください。

Fuse  1+では、各パーツの周囲を半焼結シェルであるSurface Armorで囲むようにプリントします。Surface Armorで囲むことで、プリント精度に悪影響をおよぼす温度のばらつきが生じにくくなります。Surface Armorは表面の仕上がり品質を向上するもので、後処理の段階で除去します。

Polypropyleneパウダーを使用する前に、お使いのFuse Siftのファームウェアが最新であることを確認してください。

Polypropyleneパウダーのふるい分けに関するベストプラクティス：

• 造形したパーツを室温まで冷ましてからふるい分けを行ってください。
• シフターメッシュの目詰まりを確認し、圧縮空気とブラシで清掃します。
• Polypropyleneパウダーを300ミクロンのメッシュでふるい分けする。
• Sift 300 Sieve

Accumulated powder and condensed airborne particulates can cause print failures in future print jobs if not properly cleaned out after each print. Clean the following areas between prints:

• Inspect and clean the optical cassette
• Inspect and clean the IR sensor
• Clean the IR sensor housing
• Clean any powder that fell below or around the build chamber
• Clean both powder troughs and the area around the recoater’s path using a compliant vacuum with static dissipative components
• Inspect and clean the recoater if necessary

Cleaning the top of the print enclosure

Powder can accumulate at the top of the print enclosure, particularly on the runways, the areas between the powder troughs and the top of the build chamber. This excess powder may fuse and be dragged into the build chamber during subsequent prints. Vacuum this area thoroughly to help prevent print failures.

トラフの清掃

プリント筐体のドアを閉め、フリッパーモーターを移動させて、元の位置に溜まっているパウダーを吸い取ります。

フリッパーモーターを動かすには：

1. プリント筐体のドアを閉めます。
2. タッチスクリーンでレンチの形をしたアイコンをタップします。Maintenance（メンテナンス）メニューが開きます。
3. Motor Moves（モーター移動）をタップします。Motor Moves（モーターの動き）画面が表示されます。この画面では、プリント筐体の各種モーターを手動で作動させることができます。

リコーターのクリーニング

Fuse 1プリンターの各世代、Fuse Sift、および関連アクセサリは、一度に1種類のパウダーしか使用できないように設計されています。パウダーの種類を変更する前に、Formlabsが指定する手順に従い、各デバイスの掃除を十分におこなってください。異なる種類のパウダーを混合すると、プリントの失敗やFuse製品の重大な故障につながるおそれがあります。

弊社では、Polypropyleneパウダー専用のビルドチャンバーの使用を強くお勧めします。以前に別のパウダーでプリントしたビルドチャンバーを使用する場合、プリントベッドの詰まりによる失敗を防ぐために、プリントベッドアセンブリを交換する必要があります。このコンポーネントの交換方法については、Formlabsサポートまたは認定サービスプロバイダにお問い合わせください。プリントベッドの交換が最も重要になるのは、以前にプリントした材料のプリント温度が新しい材料よりも低い場合です。例えば、PolypropyleneからNylon 12に切り替える場合などです。

複数の異なる材料でプリントする予定のある場合、作業を進めやすくするため、材料別に専用のプリンター、ビルドチャンバー、Fuse Siftを用意されることを推奨します。

Polypropyleneパウダーは、他のFormlabs SLSパウダーよりも低い温度で溶融します。したがって、材料を変える前、あるいはPolypropyleneを使用した後は必ず、プリンタ、Fuse Sift、ビルドチャンバをしっかりと清掃してください。適宜、次に記載する手順に従って作業を進めてください。

詳細は、以下のサポート記事をご参照ください。

• SLSパウダーの種類を切り替える（Fuse 1／Fuse Sift）
• Fuse 1からパウダーをすべて取り除く
• Fuse Siftからパウダーをすべて取り除く
• ビルドチェンバーからパウダーをすべて取り除く