「未現像フィーチャー」とは、造形品内に材料が欠落した空洞が形成され、ビルドプラットフォームから離れるにつれて広がっていく造形不良のことです。この空洞はクレーターに似た形状を作り、多くの場合、プリントしたパーツに、尖がった部分や粗い表面が現れるようになります。場合によっては、欠落した材料がビルドプラットフォームから外側に「爆発」したように見えることもあります。
プリントの失敗原因となるこの現象は、光造形法（SLA）特有のものです。レジンタンクの底にプリントしようとしているパーツの一部が付着すると、そこに付着したレジンがレーザーの照射を部分的にブロックしてしまい、次のプリント層までレーザー光が届かなくなります。各層の硬化が繰り返される間、タンク底部に付着したレジンも膨張を続け、その結果として、パーツの特徴の造形を部分的に妨げ、未発達のままになる現象を引き起こします。
視覚症状
よくある原因
以下のいずれか、または複数の要因が重なって、造形品に未発達な特徴が生じることがあります。
トラブルシューティング手順
トラブルシューティングに成功すると、症状を明確にし、問題の根本原因となる要因を体系的に絞り込むことができるようになります。下記のトラブルシューティングの手順に従って、造形の失敗に繋がる可能性が最も高い要因から最も可能性の低い要因の順に根本原因を究明していきます。
備考：
その前に、お使いのファームウェアとPreFormのバージョンが最新であることをご確認ください。お使いのプリンタのファームウェアのバージョンを確認するには、Formlabsが発行しているサポート記事Checking the firmware version for Formlabs SLA printers（Formlabs SLA プリンタのファームウェアのバージョンを確認する）をご参照ください。PreFormのバージョンの更新方法は、FAQ記事にあるPreFormの更新手順を参照してください。
ステップ1：PreFormでモデルを確認する
PreFormでモデルの向き、レイアウト、サポート材の問題を確認します。
ステップ2：レジンタンクを確認する
レジンタンク内またはレジンタンク上に損傷や破片があると、その場所でレーザーが遮られ、その真上のレジンが硬化しなくなる可能性があります。タンクの底面に、汚れ、埃および／または指紋が付着していないかを点検します。その際、特にパーツに穴または切れ目が空いてしまった部分の真下にあるタンク底面を念入りに点検します。最高の造形結果を得るには、タンクの底が常に清潔な状態で保つ必要があります。
| Form 2 | その他のFormlabs SLA光造形プリンタ（Form 3以降） |
|---|---|
|
|
ヒント：
1つの造形を終え、次の造形に移るまでの間もレジンタンクを絶えず清潔に保つことが、造形の信頼性と成功率を高める秘訣です。
ステップ3：光学面を点検する
プリンタの光学面に汚れ、埃、ゴミが付着していると、レーザー光が拡散したり弱まったりして、プリントが失敗することがあります。特に汚れが付きやすいのは、プリンタの光学面で露出している部分です。
最も汚れやすい光学面は、レーザーユニット（LPU）とバックライトユニットの上に装着されているリリーステクスチャです。
リリーステクスチャに汚れがないか点検します。光学面で汚れる可能性が最も高いのが、レーザーユニット（LPU）の上に位置するガラス製の光学窓です。
汚染の可能性が最も高い光学面は、レジンタンクの下にあるガラス製の光学窓で、内部部品を汚染から保護しています。Form 2の光学窓に汚れがないか点検します。
備考：
光学面のクリーニングは必ず、Formlabsが推奨する方法で正確に実施してください。このクリーニング作業を間違った方法で実施すると、プリンタの損傷に繋がる可能性があります。
Formlabs Supportに連絡する
上記のトラブルシューティング手順を実行してもプリントの失敗が続く場合は、Formlabsサポートまたは正規販売代理店にご連絡ください。
お客様の問題に対して最速かつ最も効果的な対応を提供するため、以下の手順に従ってください。
