Formlabsのレジンはどれも、高度な感光性ポリマーと他の活性化学成分を組み合わせて、特徴的な機能特性が得られるように開発されています。FormlabsのSLA光造形プリンタは、405nmのレーザーで液体レジンを硬化させ、精度の高い固体部品を製作します。各材料の造形設定は、最適な速度で造形品を適切にプリントできるよう設計ならびに微調整されています。追加の二次硬化により、素材の機能特性が向上します。

レジンは、プリントすると「未加工」状態に硬化します。未加工状態では、一部のポリマーがまだ完全に結合していません。光と熱を加えてパーツを二次硬化させることでポリマー構造が強化され、パーツの強度、剛性や耐熱性が向上します。

結合数が増えると、素材がより密接に硬化します。そのため、二次硬化によって若干の収縮が発生しますが、各素材のプリント設定は、プリント時や二次硬化時に予想される収縮を考慮して設計されています。

各レジンの二次硬化の設定として推奨する条件や数値を得るために、Formlabsではさまざまな引張試験片の性能試験を実施し、素材の標準サイズや形状サンプルをプリントし、素材の適性の把握に努めています。各試験片は、予め決められた二次硬化温度に保たれた環境の中に置かれ、その環境に置く時間を変えながら、素材の適性を見極めるようにしています。

Formlabsでは、米国試験材料協会（ASTM）が定める規格に従って各引張試験片を試験して、引張係数を決定しています。引張係数の変化は、それぞれの Formlabsレジンの最適な特性を達成するために推奨される時間と温度の設定を決定するのに役立ちます。

Formlabsの生体適合性レジン（Dental SGレジンやDental LTクリアレジンなど）は、二次硬化後にさらにテストを行い、プリントおよび二次硬化後のパーツが生体適合性の安全性と精度の要件を満たしていることを確認しています。

最良の結果を得るためには、Form CureまたはForm Cure Lでの使用を想定して特別にテストされた推奨の時間と温度設定を使用してください。温度が高いと二次硬化プロセスが加速しますが、造形品の形状や特徴によっては一部の材料がたわむ可能性があります。代替の二次硬化システムをお使いの場合は、材料特性が変わるため、実験が必要な場合があります。